De machinaal gemaakte houtskoolapparatuur verbetert de coördinatie, compactheid en slijtvastheid tussen de schroefas en het binnenvat aanzienlijk. Het heeft de voordelen van een hoog rendement, een laag energieverbruik, compactheid en duurzaamheid. Het diameterbereik van de afgewerkte staaf ligt tussen de 40-80cm.
Wanneer de machinaal gemaakte houtskoolapparatuur normaal werkt, worden de gevormde staven gelijkmatig uit de mouw geëxtrudeerd. De machinaal gemaakte staven moeten donkerbruin zijn, uniform in hardheid, glad van het oppervlak, zonder scheuren, en het oppervlak van het middengat is ook glad en de uitlaat is glad. Het midden van de machinaal gemaakte staaf heeft een lage dichtheid of bevat strooizaagsel. Dit komt omdat de diameter van de wortel van de schroef schroefschacht tip moet worden gerepareerd en verdikt. Verkeerde uitlijning van de schacht tip kan ook leiden tot de bovenstaande problemen, en het moet worden gecorrigeerd bij hoge temperatuur. Als de staaf gebogen is, kan dit te wijten zijn aan overmatig vocht in de grondstof.
Er zijn veel hiaten in de machinaal gemaakte houtskoolapparatuur om de brandtijd van machinaal gemaakte houtskool te verhogen. Een van de belangrijkste methoden is het verhogen van de vormdruk van de originele onderdelen die worden gebruikt door de machine-en-klare houtskool apparatuur staaf maken machine, en vervolgens verhoging van de dichtheid en sterkte van de staaf. De tweede is de machinaal gemaakte houtskoolfabriek's machinaal gemaakte houtskoolapparatuur. De carbonisatieoven, door de carbonisatietemperatuur van de carbonisatieoven te verhogen, en de snelheid van het verwarmen en koelen te vertragen, heeft de geproduceerde koolstof hoge dichtheid en hoge hardheid.