Het productieproces van machinaal vervaardigde houtskool bestaat hoofdzakelijk uit drie onderdelen: het voorbereiden van de grondstof, het maken van de staven en het carboniseren.
1. De voorbereiding van grondstoffen is een systeem dat zeven, breken, drogen en afvoeren omvat;
2. Het staafproductieproces bestaat uit het extruderen van de staaf, het snijden van de brandhoutstokken en het verzamelen van de brandhoutstokken.
3. Het carbonisatieproces bestaat uit het transporteren van de brandhoutstokken, het stapelen van de brandhoutstokken, carbonisatie en het ontladen van de brandhoutstokken in de oven.
Let op: Als de grondstof groot is, kan er een breker in het productieproces worden geplaatst. Als de grondstof te vochtig is, kan er een droger worden geplaatst.
Processtroom: De grondstof wordt vermalen tot deeltjes van 10 mm, gedroogd of aan de lucht gedroogd om het vochtgehalte te verlagen tot minder dan 12%. Vervolgens gaat het materiaal naar de staafmachine en wordt het door middel van hoge temperaturen en hoge druk (zonder toevoeging van additieven) tot een staafvorm gevormd. Vervolgens wordt het materiaal in de carbonisatieoven geplaatst om machinaal gemaakte houtskool te maken.
Mechanisme houtskool wordt gebruikt als barbecue houtskool in restaurants. De dichtheid van staafkool is meer dan 3 keer die van houtskool. Het brandt rookloos. In de industrie wordt staafkool gebruikt om koolstofdisulfide te produceren en staal te smelten. Staafkool wordt ook gebruikt als aanvullende brandstof voor boilers. De dichtheid is vergelijkbaar met die van steenkool en de calorische waarde is 5500-7000 kcal/kg, maar het asgehalte is aanzienlijk lager dan dat van steenkool.
Machinaal gemaakte houtskool heeft een hoge dichtheid en calorische waarde. Het is rookloos, geurloos, vervuilingsvrij, niet-explosief, ontvlambaar en recyclebaar. Het is een internationaal erkend groen en milieuvriendelijk product.